E-mail
Печать
Добавить в закладки
Вид покрытия Достоинства Недостатки Соотношение стоимости\ эффективности\долговечности
Алкидные смолы - простота обращения, дешевизна - применимы только в мягких условиях (макс. C3)
- ограниченные антикоррозионные свойства и светостойкость
- относительно быстрая потеря декоративных свойств
- склонность к растрескиванию
 
Перхлорвиниловые ЛКМ (ХВ) - простота обращения , дешевизна
- хорошая восстанавливаемость и перекрываемость
- хорошие антикоррозионные свойства
- большие трудозатраты из-за низкого сухого остатка
- для грунтов и финишных покрытий
-склонность к  желатинизации при хранениии
-ограниченная термостабильность пленкообразующего ,
-склонность к отщеплению хлора при нагревании
 
Эпоксидные смолы, двухкомпонентные (2К) системы - прекрасный профиль свойств (адгезия, коррозионная защита,  износостойкость, абразивостойкость) . Только для грунтов и   промежуточных слоев
- хорошая химическая стойкость
- слабая светостойкость
(не рекомендованы для финишных покрытий)
- сильное замедление отверждения при низких температурах (менее 15°C)
 
Однокомпонентные (1К) полиуретановые системы - очень хорошие эксплуатационные качества (адгезия, коррозионная защита, износостойкость, абразивостойкость), особенно для грунтов и промежуточных
   слоев
- отсутствует понятие «времени жизни», но открытые емкости не  хранятся
- возможно отверждение даже при низких температурах

(>5°C)
-  
Двухкомпонентные (2К) полиуретановые системы -очень хорошие эксплуатационные качества
(межслойная адгезия, износостойкость, абразивная, хим- и атмосферная стойкость),
- рекомендованы для финишных покрытий
- отличный баланс твердости и эластичности даже при низких температурах
- возможно отверждение даже при низких температурах
(>5°C)
-  
Сравнение свойств ЛКМ различных классов
ЛКМ на основе однокомпонентных полиуретанов

ЛКМ на основе двухкомпонентных полиуретанов

ЛКМ на основе двухкомпонентных полиуретанов с высоким сухим остатком

ЛКМ на основе двухкомпонентных полиуретанов для мебельной промышленности

ЛКМ на основе эпоксидных смол

ЛКМ на основе хлорсульфированного полиэтилена
Одна из наибольших проблем, с которой сталкиваются потребители при нанесении лакокрасочных покрытий - это сохранение остатков влаги в порах очищенного металла, в лунках, образованных в результате удаления рыхлой, глубоко въевшейся ржавчины и наличие конденсата, который накапливается под старым лакокрасочным покрытием. При применении традиционных лакокрасочных покрытий образующаяся сверху пленка изолирует и удерживает воду. При замерзании воды происходит ее расширение в объеме, что ведет к нарушению лакокрасочного покрытия, образованию внутренних раковин и, в конце концов, к подслойной коррозии. В результате, сроки антикоррозийной защиты металла сильно сокращаются.
Эту проблему решают однокомпонентные полиуретаны, которые отверждаются влагой воздуха и впитывают влагу из пор металла, очищенных от ржавчины, из остатков старого лакокрасочного покрытия.Именно такими особенностями обладает
однокомпонентная полиуретановая грунтовка "Уретан-Антикор", используемая в качестве первого слоя 3-х и 2-х слойного антикоррозионного комплекса защиты металла "Уретан-Антикор".
Особенностью этого материала является то, что в начале нанесения он представляет собой смесь низко молекулярных полиуретановых мономеров. После нанесения в результате реакции с влагой воздуха состав полимеризуется и отверждается, быстро строит свою молекулярную структуру и увеличивает молекулярный вес. Материал реагирует с влагой, содержащейся в атмосфере и в остатках ржавчины на поверхности металла, в его порах и за счет капиллярного эффекта покрывает всю окрашиваемую поверхность. Полимеризация материала происходит за счет связывания свободной влаги. В результате формируется монолитная интегральная пленка, прочно связанная с поверхностью, проникающая в поры металла. Поскольку материалы "Уретан-Антикор" реагируют с влагой воздуха и с влагой в порах металла, внутренние напряжения у покрытия "Уретан-Антикор" не возникают и во время циклов замерзания-оттаивания, набухание покрывного слоя не наблюдается.
На приведенном рисунке хорошо видна эта сторона преимуществ полиуретановых материалов "Уретан-Антикор" по сравнению с традиционными лакокрасочными пок
рытиями.
Традиционные ЛКМ
Полиуретановые ЛКМ

В традиционных лакокрасочных покрытиях:
Остатки влаги при переходе через 0°С превращаются в лед, который разрывает пленку покрытия, что приводит к началу коррозионного процесса.
В полиуретановых лакокрасочных покрытиях:
Грунт: грунт глубоко проникает в пораженный ржавый металл и адсорбирует влагу на поверхности металла. Набухания покрытия вследствие перепада температур не происходит.
Промежуточный слой: наполнителем служит алюминиевая паста и железная слюдка, плоская чешуйчатая структура которой плотно перекрывают друг друга и тем самым предотвращают проникновение внутрь любых внешних загрязнений.
Эмаль: содержит железную слюдку, цветовые пигменты и спецдобавки для зашиты от УФ-излучения.